Industria · Telecontrollo degli impianti

Telecontrollo e digital twin per l'industria.

IoT4W collega il monitoraggio degli impianti industriali alla gestione degli interventi: supervisione SCADA, analisi dello storico e fascicolo digitale per compressori, pompe e centrali di servizio.

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  • Aria compressa
  • Raffreddamento
  • Energia

La sfida

Le centrali di servizio alimentano la produzione ma restano fuori dai riflettori. Un compressore in avaria o una perdita si scoprono quando la linea si ferma.

La soluzione

Riunire supervisione, dati storici e manutenzione in un'unica piattaforma di telecontrollo industriale.

Come funziona

Dai segnali delle macchine al digital twin.

Segui il monitoraggio di compressori e pompe: dal quadro motori alla supervisione della centrale e al suo gemello digitale.

01

Dove nasce l'aria compressa

Compressori, essiccatore e serbatoio producono l'aria che alimenta i reparti; le pompe fanno circolare l'acqua di raffreddamento. Tutto è comandato dal quadro motori.

02

Un gateway nel quadro motori

Nel quadro il gateway acquisisce i segnali disponibili: marcia, carichi, pressioni e allarmi. La presenza di PLC e i collegamenti si valutano in base alla configurazione.

  • Marcia / carico
  • Corrente motori
  • Pressione di rete
  • Temperature
  • Ore di marcia
  • Allarmi
03

I dati partono, in sicurezza

Il gateway invia misure e cambi di stato alla piattaforma IoT4W attraverso una connessione protetta. Ogni evento viene registrato e diventa storico.

04

Supervisione SCADA della centrale

Monitoraggio di compressori, pompe e consumi: stati e allarmi delle centrali sono consultabili dal browser, in ufficio o in reparto.

05

Il digital twin della centrale

Il gemello digitale riunisce stato delle macchine, storico e fascicolo tecnico: monitoraggio remoto e gestione della manutenzione nello stesso ambiente.

Un caso concreto

Il compressore che lavora anche di notte.

Un esempio illustrativo di monitoraggio dei compressori: lo storico dei cicli di carico aiuta a riconoscere una possibile perdita sulla rete dell'aria compressa.

A

Il profilo di tutti i giorni

Durante il turno il compressore alterna carico e vuoto per mantenere la pressione; a reparti fermi si ferma anche lui. Lo storico descrive questo profilo abituale.

B

Una perdita sulla rete

Un raccordo cede su una linea di distribuzione. La pressione cala più in fretta e il compressore carica più spesso, ma in reparto nessuno se ne accorge.

C

IoT4W riconosce l'anomalia

A reparti fermi il compressore continua a caricare. Il confronto con lo storico evidenzia cicli di carico fuori dal profilo abituale.

D

Il manutentore viene avvisato

L'avviso arriva in piattaforma e via messaggio, con l'indicazione della possibile causa: una perdita sulla rete dell'aria compressa.

E

L'intervento è già nel fascicolo

IoT4W apre un intervento nel fascicolo della centrale: ricerca perdite, pronto da gestire. Dall'anomalia all'intervento, nello stesso sistema.

Rappresentazione illustrativa: impianto, testi e valori sono esempi.

La piattaforma

Monitoraggio, analisi e manutenzione.

La supervisione degli impianti industriali si collega allo storico dei dati e al fascicolo digitale di ogni macchina.

Monitoraggio remoto

Monitoraggio remoto di compressori, pompe ed essiccatori, con pressioni, stati, allarmi e comandi previsti dalla configurazione.

Analisi dello storico

Analisi dei profili di carico, delle ore di marcia e dei consumi per riconoscere cicli anomali e supportare gli interventi.

Fascicolo digitale

Gestione della manutenzione a calendario o a ore di marcia, con interventi, schede tecniche e documenti di ogni macchina.

StabilimentoReparto B Pressione rete6,8 bar Compressori in carico1 / 2 Pompe raffreddamento2 / 2 Allarmi1 attivo
Compressore C1in carico · 7,2 bar · 48 A
Compressore C2a vuoto · temp. olio alta
Essiccatorein marcia · punto di rugiada ok
Serbatoio aria6,8 bar
Pompa raffr. P1in marcia
Pompa raffr. P2in marcia
Carico C1 · 24 h
Ore di marcia C112.430 h
Prossima manutenzione C2230 h
Interventi aperti1

Interfaccia illustrativa · stesso linguaggio della piattaforma IoT4W

Applicazioni

Telecontrollo degli impianti di servizio.

Una piattaforma IoT per la digitalizzazione degli impianti industriali, con dati e collegamenti definiti sulla configurazione delle macchine.

01

Monitoraggio compressori

Compressori, essiccatori e serbatoi: monitoraggio di pressioni, carichi, ore di marcia e consumi dell'aria compressa.

02

Impianti di raffreddamento

Monitoraggio di torri evaporative, pompe e circuiti dell'acqua di processo: temperature, portate e stato delle macchine.

03

Monitoraggio energetico

Quadri elettrici e contatori: consumi per reparto, assorbimenti, picchi e anomalie per la gestione energetica dello stabilimento.

Come si parte

Dal sopralluogo al telecontrollo industriale.

  1. 01

    Sopralluogo

    Valutiamo macchine, quadri motori, PLC ed eventuali sistemi SCADA presenti.

  2. 02

    Installazione

    Il gateway entra nel quadro esistente e si collega ai segnali delle macchine.

  3. 03

    Configurazione

    Configuriamo sinottici, allarmi, storico e fascicolo digitale delle macchine.

  4. 04

    Operatività

    Formazione del personale e assistenza nel tempo.

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